率、高稳定,为客户节省投资和运行成本。
技术、经济合理,保证系统运行的可靠性。
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直线振动筛分
采用双振动电机驱动,物料在筛面上做直线跳跃运动,筛分轨迹可控,适合高精度分级需求。
模块化设计
筛箱、筛网、振动电机等部件可快速拆装,便于维护和更换筛网规格。
密封防尘
全封闭结构设计(可选配防爆型),防止粉尘外溢,符合环保要求。
低能耗能
振动电机直接驱动,能耗低,处理量大(可达10-50吨/小时,视物料而定)。
| 行业 | 应用案例 |
|---|---|
| 化工 | 树脂颗粒、化肥、塑料粒子筛分,去除结块或杂质。 |
| 食品 | 糖粉、面粉、淀粉的精细筛分,确保无结块或异物。 |
| 医药 | 原料药、中药粉的粒度分级,符合GMP洁净标准。 |
| 冶金 | 金属粉末(如铝粉、铜粉)的粒度控制,提高后续加工质量。 |
| 参数项 | 规格 |
|---|---|
| 筛面尺寸 | 通常为1200×3000mm至2400×6000mm(可定制) |
| 筛网层数 | 1-5层(多层筛分时,上层筛孔大,逐层递减) |
| 筛孔尺寸 | 0.074mm(200目)至25mm(支持金属丝网、聚氨酯筛板等材质) |
| 振动频率 | 700-1000次/分钟 |
| 电机功率 | 0.75kW×2至5.5kW×2(双电机驱动) |
| 处理量 | 10-50吨/小时(受物料密度、湿度、筛分精度影响) |
物料特性适配
高湿度或粘性物料:建议选择聚氨酯筛网或增加弹跳球清网装置,防止堵孔。
腐蚀性物料:需采用不锈钢304/316材质筛箱及接触部件。
特殊需求定制
防爆要求:配置防爆电机和全封闭结构(如医药、化工行业)。
多层筛分:若需同时分出3种以上粒度,可增加筛网层数并优化出料口布局。
| 问题现象 | 可能原因 | 解决方法 |
|---|---|---|
| 筛分效率降低 | 筛网堵塞、电机激振力不足 | 停机清理筛网;检查电机电压或调整偏心块角度 |
| 设备异常噪音 | 螺栓松动、轴承损坏 | 紧固所有连接螺栓;更换润滑脂或轴承 |
| 物料跑偏或堆积 | 筛面安装不水平、进料不均匀 | 调整筛机水平度;优化进料口导流板设计 |
日常检查
每日检查振动电机温度(不超过75℃)和异响。
每周清理筛面残留物料,检查筛网张紧度。
定期维护
每3个月更换一次振动电机轴承润滑脂。
每半年完整检查筛箱结构,防止焊缝开裂或疲劳变形。
| 对比项 | SZF直线筛 | YA圆振动筛 |
|---|---|---|
| 运动轨迹 | 直线跳跃式 | 圆形或椭圆形振动 |
| 适用场景 | 干法筛分、高精度分级 | 大颗粒物料、重载筛分(如矿山) |
| 处理量 | 中高(适合精细筛分) | 更高(适合粗筛和大批量处理) |
| 维护复杂度 | 较低(模块化设计) | 较高(激振器需定期校准) |